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News 汽车变压器焊接视频,铜片点焊机视频
2016 - 03 - 16
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漆包线焊接原理 1.漆包线定义:               漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。图1 焊头结构(分别为:片式、柱状连体、柱状分体) 2.漆包线种类2.1按绝缘材料分2.1.1缩醛漆包线:聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛两种。耐温120度。2.1.2聚酯漆包线:以对苯二甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线漆。耐温130度。2.1.3聚氨酯漆包线2.1.4改性聚酯漆包线。耐温155度。2.1.5聚酯亚胺漆包线2.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。耐温200度。2.1.7聚酰亚胺漆包线。耐温220度。2.2 漆包线按用途分类2.2.1一般用途的漆包线(普通线)...
2016 - 03 - 07
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点焊机和脉冲热压焊机工艺哪个适合漆包线焊接呢? 漆包线点焊机原理:    点焊机配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住漆包线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,锡瞬间熔化和固化,锡覆盖线。 漆包线脉冲热压机(脉冲电流加热)原理1、漆包线焊接脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。 漆包线焊接机优势对比:1、...
2016 - 02 - 18
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微型零件精密电阻点焊电源技术探讨(上)   介绍了微型零件常用点焊电源输出的调节原理及特点,试验测试了单相逆变点焊电源和不同频率的三相逆变点焊电源输出的电流波形,探讨了精密电阻点焊的关键技术的发展方向。试验结果表明三相逆变点焊电源比单相稳定,采用较高逆变频率的逆变电阻点焊电源的控制精度高、电流稳定性好。    在电子器件、医疗器械、传感器等产品的制造中,涉及大量小尺寸零件的电阻点焊。尺寸微小使得焊接比较困难,主要问题包括焊接质量不稳定、容易导致零件熔毁、难以形成正常熔合,焊接成品率低,有的零件甚至难以用一般的电阻点焊焊接。    为解决微型零件的电阻点焊问题,电阻点焊技术需向更加精密的方向发展。电阻焊的精密性包括电源的精细调节、参数的精确控制和加压机构的精密稳定等多个方面,多技术集...
点焊过程热膨胀变形分析            点焊焊接区金属热膨胀变形受焊接区温度分布电极的约束以及工件其它部位的约束条件(简称工件约束条件)的影 响它导致焊接区导电条件的变化直接影响点焊过程的熔核形,成同时这一现象也被用来促进点焊质量的稳定[1.2]利用热膨胀信息实时控制点焊质量是长期受到关注的课题。    由于全面测量点焊热膨胀变形十分困难对它的分析采用理论手段更为有效。过去的理论分析过分简化[3],结果 偏差很大,给出的结果仅限于正常焊接结束时的变形分布,对热膨胀法质量实时控制,不仅要考虑热膨胀与焊接区加热规律的关系,还应重视工件所受约束条件的变化对热膨胀信息的影响,在点焊过程中这种变化往往是不可避免的。本文的目的在于全面探索各种因素对点焊热膨胀变形的影响进一步丰富点焊理论和推动点焊质量实时控制的 发展。     3结论1) 点焊过程中焊接区金属受热膨胀,热膨胀变形按一定的规律分布,其中焊接区轴向位移较大且分布均匀,径向位移在工件接触面一侧较大。2) 工件受约束时热膨胀径向位移分布发生变化,焊接前期对轴向位移的影响不大,在焊接后期径向位移受...
发布时间: 2015 - 12 - 29
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点焊动态参数计算机测试的研究  点焊动态参数的可靠获得对焊接过程分析和焊接质量实时控制研究都十分重要。由于点焊过程迅速、信号微弱以及很大的焊接电流导致强烈的电磁场干扰等的影响,各种信号测量比较困难。目前对各种动态信号仍然没有有效的、准确可靠的测量方法。在点焊过程分析及点焊质量实时控制的研究中,面临着首先研究各种动态参数的变化规律、这些参数对焊接质量的影响规律以及它们作为质量反馈信号的可行性等,一个可靠的多参数测试系统是十分必要的,因此本文研究了点焊多种重要动态参数同时测试的课题。    结论     所建立的点焊测试系统能够可靠获得点焊过程中的焊接电流、电极间电压、动态电阻、电极压力、热膨胀电极位移和电极压力等动态信号。该测试系统为焊机特性分析、焊接过程分析和质量实时控制研究提供了重要的试验研究手段。 版权所有,转载请注明出处:http://www.jyee.com.cn/ 如果您想听取更多关于点焊机方面内容请添加QQ:2861487847《点焊机原理是什么?》:http://weibo.com/5728762280/profile?rightmod=1&wvr=6&mod=personnumber&is_all=1《焊接方法有多...
发布时间: 2015 - 12 - 26
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熔点1.定义:熔点(melting point)是晶体将其物态由固态转变(熔化)为液态的过程中固液共存状态的温度;各种晶体的熔点不同,对同一种晶体,熔点又与所受压强有关。压力可以控制熔点:压力越高,熔点升高。     2.需注意几点①钨(W)是熔点最高的金属,在2000℃-2500℃高温下,蒸汽压仍很低。钨的硬度大,密度高,高温强度好。②熔点的高低由物质内部微粒间作用力的大小决定,同一种金属原子间以金属键结合,作用力强,熔点高;当外来原子进入该晶体的时候,金属键遭到破坏,金属内部出现排列混乱的状态,这时整体金属内能增大,导致熔点降低.这就是大部分合金的熔点为什么比成分金属的要低的原因. 不过,合金熔点比组成合金的纯金属熔点低,是有条件的. 当合金组分中,某一成分占主导时,熔点会接近并低于此金属. 比如钨铁合金,当铁含量较少时,熔点接近于钨,但低于钨.而此时熔点却高于铁.③熔点相差很大的两种金属应采用怎样的焊接方法?一般情况是采用钎焊的焊接方法来解决,但有时候也可以考虑熔焊,关键是看两种金属的性能,能否形有效的成互溶金属、相互的亲润性咋样。④金属在熔合了其它金属和非金属后,不仅组成上发生了变化,其内部组成结构也发生了改变,从而引起性质的变化.合金的强度和硬度一般比组成它们的纯金属高,抗腐蚀性能强...
发布时间: 2015 - 12 - 24
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耐磨性1.定义:它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,即耐磨性=dt/dV或dL/dV材料的耐磨损性能 2.影响材料耐磨性的主要因素有:1.硬度  金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属组织,一般也能提高材料的耐磨性。但是,由于材料的成份和组织有差别,材料组织可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。材料的硬度越高,耐磨性越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。 2.塑性和韧性  塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和掮,材料随反复变形能力大,不易形成疲劳剥落,即耐磨性好。试验表明,硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。同样,韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火+回火的试样相比较,硬度可能相当,但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质量显微组织的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微组织相同,则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。      3.强度   磨损过程中,金属基体强度高,可以对...
发布时间: 2015 - 12 - 24
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逆变电阻点焊多参数单片机测试系统             本文针对传统的点焊监测与控制系统参数单一的缺点,研制了一种点焊电压、电流实时检测系统。通过合理、简单、可靠的硬件电路及软件计算实现了对点焊电流、电极间电压、能量和焊接时间等参数的数据采集和处理。文中首先分别对测试系统的硬件、软件进行了介绍,然后对逆变电阻焊机的实验测试波形和数据进行了分析。实验结果表明,本系统能有效地对点焊过程中的多个参数进行快速、准确、有效地测量与处理,为进一步的点焊质量监测与控制研究打下了良好的基础。 1 基于PIC的点焊采样测试系统硬件设计1.1 系统硬件设计测试系统的硬件结构框图如图1所示。本系统包括信号采集和处理电路,PIC18F6585控制芯片,LCD显示并结合8键键盘作为人机界面,与PC机进行通信的RS232接口。                            &#...
发布时间: 2015 - 12 - 24
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微型零件精密电阻点焊电源技术探讨(下)   图2 电容贮能点焊电源等值电路及电流波形问题是调节性差,电能的释放不可控,不能进行反馈调节,与微型件的精密能量调节要求有差距,此外,很高的电流峰值容易造成零件的熔毁。电容贮能点焊机还存在其它一些缺点。电容贮能焊机能量转换效率要比其它类型焊机低,贮能电容器及焊接变压器体积庞大,电力回路部分复杂,焊机成本高,容量越大越高;贮能电容器经常处于快速充放电过程中,介质损耗大,寿命短等。 1.3逆变直流电阻点焊电源图3为逆变式直流点焊电源基本电路及输出电流波形图。由图可知,它先由三相交流电先经整流器变换成纹波率低的直流,再经过功率开关器件(如晶体管GTR、MOSFET、IGBT、GTO等)构成的逆变桥变成中频方波供给中频变压器,经变压器降压后再整流成脉动较小的直流供给电极对工件进行焊接。逆变器通常采用电流反馈脉宽调制获得稳定的恒流输出。         图3 逆变直流点焊电源及电流波形图         与一般单相工频交流电阻点焊电源、电容贮能点焊电源比较,逆变直流电阻点焊电源具有以下优点:焊接变压器小型轻量化;高速精密控制、动态响应...
发布时间: 2015 - 12 - 24
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点焊机多少钱一台?            广州市精源电子设备有限公司是一家专业从事高精密电阻焊设备、热压焊设备、缝焊设备的研发和生产的高新技术企业。主要生产经营(点焊机,热压焊机,中频逆变点焊电源,逆变电阻焊设备,逆变点焊机,脉冲加热机等),公司座落于广州高新技术产业开发区科学城,拥有以留德博士为核心,由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚,30专注高精密逆变点焊设备、热压焊设备,缝焊设备,技术达领先水平。 其中,高精密逆变点焊设备应用了当今最先进的逆变电源技术及微电子控制技术,具有控制精确、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率最高可达40us(25kHz逆变频率),反馈控制的响应速度快,输出稳定性好。直流输出,加热集中,焊接时间缩短。实验证明与50Hz常规点焊电源相比,逆变电源只需50%能量就能得到同样大小的焊点。焊接过程包含三脉冲加热方式,适应更广泛的焊接的要求,尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元...
发布时间: 2015 - 12 - 22
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点焊机焊接时为什么会产生飞溅?             飞溅的实质是溶核金属液体的喷出,和焊接压力与焊接热量不匹配有关,广州市精源电子设备有限公司的万工认为焊接压力过小、压力最大值与电流最大值不同步、焊接电流过大、焊接时间过长都会导致飞溅。  飞溅的产生有三种可能性:       第一种是焊接工艺参数设置不合理造成,如:电极形状不合理、电极材料不当、焊接参数等设置不合理,广州市精源电子设备有限公司的中频逆变点焊机系列可以为您解决这一烦恼。 第二种电极融化速度快过下压速度;第三种是外部条件变化造成,如:电源电压波动太大、焊机本身不稳定(包括电流,时间,压力)、工件材质发生变化、工件装配尺寸发生改变; 第四种是电极损耗、冷却水温度过高导致 。  如果您想听取更多关于点焊机方面内容请添加QQ:2861487847《点焊机原理是什么?》:http://weibo.com/5728762280/profile?rightmod=1&wvr=6&mod=personnumber&is_all=1《焊接方法有多少种?》:http://w...
发布时间: 2015 - 12 - 21
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