“电机定子引出线焊接热熔焊接机(不用去漆皮,不用焊锡)”助力提高生产效率和工艺。
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目前,新能源电机定子引出线的焊接,很多企业还是采取“去漆皮-冷压接-搪锡”或者“去漆皮-烧焊”的工艺,都存在生产效率慢,或者存在一些风险问题。
另外有少部分企业采用进口热熔焊接机设备,但价格昂贵。
广州精源电子开发的“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”,设备性能先进、稳定,完全可以达到美国、意大利、日本等同类设备水平。“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”极大的提高了生产效率和提高了生产工艺。
“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”优势:
1、不用事先去漆皮,不用焊锡;
2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;
2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;
3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;
4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;
5、可以精密控制电流的输出;
6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;
7、生产效率快,一次只需几秒至20秒就可以完成;
8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。
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外观:
电机定子引出线铜端子焊接质量检测报告
端子外表面外观良好,没有熔融现象,没有破坏端子表面镀层。端子烧焦长度满足要求。
50平方端子,0.65*105条漆包线
一、测试导通率
每根漆包线都是导通的。
二、测试电阻
测量值都为0.58mΩ
三、测量拉力
单根拉力试验结果均为拉断铜线。
四、查看熔接效果
将端子剥开,漆皮气化干净,残留少;去漆皮后的铜线有变形量,铜线和铜线之间有一定的熔接,铜线和端子有熔接。
五、查看横切面效果
通过线切割机从中间将端子切开,漆包线之间几乎没有缝隙,漆包线和端子之间没有缝隙。
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