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微电弧焊机

日期: 2020-06-16
浏览次数: 264


精密微电弧焊机

       电弧焊在大众印象里是:一个人头戴面罩,手拿钳子,夹着根不知道什么的金属条,冒着嗞嗞嗞的响声和刺眼的白光。这也是我没有接触焊接工艺时对电弧焊的最初印象。   


电弧焊是弧焊工艺的统称,因不同的焊接方式,电弧焊又被分为,主要有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊等。

上图里就属于焊条电弧焊是工业生产中应用非常广泛的焊接方法。我们今天说到的是属于钨极氩弧焊:在氩气保护下,以高熔点的金属钨棒作为电极焊接时产生电弧的电弧焊工艺

 

今天要说的微电弧焊接 (MAW)是在传统的钨极氩弧焊(TIG)方法基础上发展起来的,加入了基于数字信号处理器的全数字化控制系统,采用有限双极性控制方法实现全桥逆变电路的软开关。利用电极与工件之间能量可控的微电弧作焊接热源,并通以惰性气体对电极、电弧及熔池进行保护的熔焊方法。

 

目前国外相关电源设备已产业化,国内相关研究多集中于高校、研究所,由于受小电流起弧不稳定及电源输出能量一致性较差等缺点的限制,国内相关电源设备并未形成产业化应用,高端微电弧电源设备市场多被欧美、日本等国占据。因此广州市精源电子设备有限公司的教授级研发团队从影响微电弧点焊的要素出发,设计和研制出了精密微电弧点焊电源,满足精密焊接的需求。


精密微电弧焊机


精密微电弧点焊机


微电弧焊接过程中电流通常较小(小于50A),其焊接电弧能量及稳定性直接取决于焊接电源。目前微电弧焊接电源多采用基于场效应管 (MOS—FET)的逆变式主电路拓扑,控制系统则采用全数字化控制技术,随着逆变技术及数字化控制技术的进步,微电弧焊接电源性能也得到了长足进步。

 

精密微电弧焊机电源具有以下特点:

l具有直流及脉冲两种输出模式,具有较好的负载适应性。

l采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,具有动态响应快、控制精度高、稳定性更高等优点。

l采用恒流控制方式,保证了稳定的焊接质量。

l逆变式拓扑提高电源功率因数,电力状况稳定。

l响应速度快。频率为100kHz,通电时间控制周期最高达到50μs。输出脉冲频率10Hz~300Hz连续可调,脉冲占空比10%~90%连续可调。

 


焊接过程示意

精密微电弧焊机


精确控制电流、时间、频率等输出参数,实现对输出能量的精密控制,且波形一致性好;采用积分分离PID控制算法,实现电弧起弧-燃烧-收弧”过程的柔顺过渡,提高小电流输出时的电弧稳定性。


精密微电弧点焊机技术参数: 


型号

JYMA-50A

输入电压

单相AC 220V  50Hz

功率

1kVA

逆变频率

100kHz

空载电压

55V

时间设定

0~9999ms,时间精度1ms

负载持续率

最大使用率80%

电流设定

5~50A,电流精度±2%

尺寸

320(L)*200(W)*330(H)mm

质量

14kg

频率设定

占空比设定



精密微电弧点焊电源具有输出波形控制精度高、电弧稳定性高、焊接能量精细可控、焊接质量优异、成本低廉等优点,在汽车、电子、机械、光电、医疗器械等行业有着广阔的应用前景。


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