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2018 - 06 - 01
点击次数: 94
铜端子漆包线焊接热熔机焊接示意图铜端子漆包线焊接热熔机原理-广州精源电子点焊机:热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。   漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样,是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起,使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法,可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。 钩形热压焊是把电极产生的电阻热传到端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。     热压焊是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是,热压焊并不是焊接,而是热压接这一概念。 特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。铜端子漆包线焊接热熔机具有以下特点:1、不用事先去漆皮,不用焊锡。效率高...
2018 - 05 - 22
点击次数: 49
金属化薄膜电容器点焊机(简称碰焊机)是电容器制造过程的重要设备,对电容器引脚的焊接质量、电容器合格率、甚至电容器的性能参数都产生重要影响。      焊接电源是碰焊机的核心部分。目前电容器生产厂使用的碰焊机焊接电源大多是采用模拟技术设计,不能精确设置可控硅的导通角度。     虽然碰焊机的其它参数如机械定位、焊接速率等能达到实际生产要求,但焊接质量由于焊接电流难以稳定精确控制,使电容器的引脚焊接存在焊接不牢、焊接面不平整甚至电流冲击打火损伤被焊接电容芯体,以致影响整个电容器加工流水线的产量和质量。根据调研,目前国内生产的碰焊机中,焊接电源质量是一个共性问题。国外已采用电阻型精密数字电源,其性能完全能达到实际生产需要,而国内尚未有此电源。为了提高国产薄膜电容器焊接机的质量,满足国内生产实际需要,摆脱依靠高价进口电源的局面,...
2018 - 05 - 07
点击次数: 106
电机引线点焊机-漆包线与铜端子焊接        35-8铜端子,60根*0.85线径漆包线。漂亮的外观,端子表面完全没有熔融状态;漆皮气化干净,铜线清晰可见,绝不存在无导通的情况;拉力大,更不可能将漆包线拉出来。电机引线焊接实例:电机引线焊接图:电机引线焊机JYD-20AL/AT特性 :1kHz/2kHz逆变,电流、时间精细控制,控制周期1ms或0.5ms,电流输出稳定;2. 三段加热,带电流缓升缓降功能,有效解决“飞溅”,保证焊接稳定性;                                           ...
精密点焊机-家电发热条焊接:        国家电发热条生产很多企业都会遇到金属焊接难题,例如焊接时飞溅大、焊点不牢和发黑等等。比较广泛应用的金属有镍、铜和铜镀镍或其他一些有色金属,这些金属都给国内很多很多企业带来非常大的焊接难题,因为现在国内很多企业特别是中小企业还在使用交流点焊机或洛铁焊(锡焊),这两种焊接方法有着很多弊端主要有几点:锡焊1每次焊接都需要人工加锡焊接成本大大的提高了。2人工焊接无法保证焊接质量。3焊接效率是非常慢的。交流点焊机4电流输出不稳定、5焊接时飞溅大不安全、6焊点发黑严重、虚焊、假焊多。所以现在很多大中型企业基本都不会去用交流点焊机和洛铁焊(锡焊),而是选用广州市精源电子设备有限公司的逆变直流精密点焊机。  家电发热条精密点焊机焊接实例:         直径1.5mm的弹簧焊接直径3.0mm的发热条上,之前客户是用交流点焊机进行焊接的,由于经常出现假焊、焊点不牢给企业带来了非常大的生产成本,客户让我们帮他解决这几个焊接难题,经过我们工程的判断决定才我司的逆变直流点焊机JYD-10AL来进行焊接并取得了非常好的焊接效果和得到了客户的高度重视与认可。广州精源JYEE设备的焊接优势 ...
发布时间: 2017 - 05 - 31
浏览次数:31
手机振动马达精密点焊机,碰焊机 精密点焊机手机振动马达焊接机(手机振动马达点焊机,手机振动马达碰焊机)  特点:自动送线,自动裁切,自动焊接。效率快,焊接稳定,无虚焊。1800-2000个产品/小时,不用再加锡线,直接降低了耗材成本。也为后期点胶提高了速度。 振动马达精密自动点焊机原理:        配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住电子线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,热能熔锡焊接。          我司针对用于微型马达、振动马达、微型电机转子、马达线圈焊接研发的电阻点焊电源、焊接机,得到了“标准马达”等客户的高度评价,技术稳定,代替焊锡焊接,减少成本,并具有环保和高可靠性等特点。 用于微型马达转子线圈的电阻点焊,代替焊锡焊接,减少成本,并具有环保和高可靠性等特点。  精密点焊机手机振动马达焊接机:1、气动加压,二级或多级焊接自动完成,焊接效率高;2、采用一个控制器,二组或多组变压器的方式,降低了设备成本;3、配置目前世界最先进的逆变直流电源,逆变...
发布时间: 2017 - 05 - 27
浏览次数:37
电池点焊机,铝片焊接,镍片焊接:           电池的正极往往用铝片引出,铝片由于不耐折,不能长期使用,需要给铝片覆上镍片点焊成型,让镍片代替铝片长期工作,这给铝片的点焊带来了很大的市场与挑战。铝片由于电阻率低,在金属的焊接中属于焊接性能较差的一种。铝跟铜、铝跟镍、铝跟铝等材料,焊接难度均比其它金属材料要大,大部分人焊铝材料用超声波焊接,强度应该是可以保证的,但如果铝片被氧化产生了三氧化二铝,超声波焊接就往往容易导致铝片氧化,变黑,变性,电阻率增大,虚焊等硬性缺陷,这样大大的损害了产品的外观,也降低了产品的使用寿命。      经过我司焊接工艺师的多种焊接方式试验,认为我公司的高频(8kHz)逆变直流电池点焊机,铝片焊接机,镍片焊接机能让电池铝片焊接达到较为满意的效果。能够适应铝片有氧化膜的情形,产品性能达标。性能检测结果显示,0.1mm厚的铝片无论采用什么方式焊接,拉力不会承受太大,不会像铜块不锈钢棒一样用人手拽不掉,只能采用较为精密的仪器来检测破坏的拉力以及电气性能。我司针对电池产品电极焊接开发的逆变电源,电池点焊机(焊接)应用广泛,得到了众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,提高了焊接速度以及焊接质量。...
发布时间: 2017 - 05 - 20
浏览次数:18
电池FPC软排线焊接,FPC点焊机,热压焊机(hot bar机)1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工; 2、不需要熟练工,普通工人就可以操作;焊接一个产品6秒钟内; 3、焊接一致性好;焊接牢固。 4、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接。 5、成本低,只需要PCB印刷锡,不用再加锡线。 电池FPC软排线焊接专用hot bar机原理1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。 2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。 电池FPC软排线焊接专用热压焊机、hot bar机的优势:1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;2、焊接一致性好;3、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接  联系人:万孟婷(女士)手机(微信):15919609343QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:zehau@16...
发布时间: 2017 - 05 - 13
浏览次数:35
电池点焊机:          电池的正极往往用铝片引出,铝片由于不耐折,不能长期使用,需要给铝片覆上镍片点焊成型,让镍片代替铝片长期工作,这给铝片的点焊带来了很大的市场与挑战。铝片由于电阻率低,在金属的焊接中属于焊接性能较差的一种。铝跟铜、铝跟镍、铝跟铝等材料,焊接难度均比其它金属材料要大,大部分人焊铝材料用超声波焊接,强度应该是可以保证的,但如果铝片被氧化产生了三氧化二铝,超声波焊接就往往容易导致铝片氧化,变黑,变性,电阻率增大,虚焊等硬性缺陷,这样大大的损害了产品的外观,也降低了产品的使用寿命。         经过我司焊接工艺师的多种焊接方式试验,认为我公司的高频(8kHz)逆变直流电池点焊机能让电池铝片焊接达到较为满意的效果。能够适应铝片有氧化膜的情形,产品性能达标。性能检测结果显示,0.1mm厚的铝片无论采用什么方式焊接,拉力不会承受太大,不会像铜块不锈钢棒一样用人手拽不掉,只能采用较为精密的仪器来检测破坏的拉力以及电气性能。我司针对电池产品电极焊接开发的逆变电源,电池点焊机(焊接)应用广泛,得到了众多企业的高度评价,取代了传统的焊接工艺,提高了焊接速度以及焊接质量。 电池点焊机焊接实例图:&...
发布时间: 2017 - 05 - 07
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电容器引线点焊机/电容器插片点焊机/电容器焊接        我司针对电容器行业开发的“电容器逆变电源”、“电容器焊接机(电容器碰焊机)”在众多电容器制造厂家和众多电容器焊接自动化设备厂家应用,得到了高度评价,为企业节省了大量成本,降低了电容器的损耗。 关于电容器焊接的常见几个问题:1、是否可焊纯锌?          若为镀锡铜线,10um镀锡层没有问题,如果是镀锡CP线(即铜包钢线)那么可能会有些问题(比如说成品率下降几个百分点,打火,损耗等问题),如果镀层提高到15um,依我们的经验就没有问题了。 2、喷金层锡的最低比例?可达到10%。 3、对电容器薄膜损耗? 我们的电源三脉冲放电功能,工艺参数采用三脉冲加热方式,具有如下特点: ①第一次加热采用电流缓升和较小电流的方案,电流缓升保证引线与喷金层之间的接触由线接触逐渐扩大,有效控制飞溅。第一阶段采用小电流是由于开始的接触面较小,电流大容易飞溅; ②第二阶段加热和第三阶段加热电流逐步增加,是因为焊接处有效导电面积增大,电流增大可以保证合理的电流密度; ③脉冲之间间隔900ms,每次脉冲能量有效导出,避免工件热量过分累积,损坏工件。 4、焊接电极材料可考虑采用:弥散强化氧化铝铜,也有采用钼电极的例子; ...
发布时间: 2017 - 05 - 01
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点焊机配合自动化焊接:         随着社会的发展与进步,人对电子产品要求也越来越高和当下很多年轻人都回家乡发展自己的事业不愿回到珠三角工作。从而导致企业面临生产成本也越来越高以及招工难、生产品质无法保证,特别是电子焊接这块更加严重,比如人在手工焊接电子产品的时候:无法保证焊接产品的“一致性”非常容易出现假焊、虚焊、不良率超高和生产效率低下,这几种因素直接压垮了很多中小企业。现在国内很多企业都在加快自动化步伐,从根本解决:招工难、品质和生产效率低问题。广州市精源电子设备有限公司针对自动设备研发的逆变直流点焊电源,具有世界上一流的焊接技术与中国百分之五十以上的自动化厂家有合作。逆变直流点焊电源在电光源行业中的应用实例图:            某自动化企业以前他们用其他公司点焊电源做自动化设备:经常出现虚焊、假焊、焊接效率低无法满足他们要求。他们找过国内很多做电源企业都不怎么理想导致他们失去很多优质客户。最后听我们的客户介绍他来找我们,我们建议他使用我们公司最新研发的逆变直流点焊电源每小时可达到2000-2200个焊点而且做到了成品率高达到百分九十八以上,并得到了客户的重视与认可。 ...
发布时间: 2017 - 04 - 14
浏览次数:29
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,电阻焊机点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。电阻焊机接触电阻存在的时间是短暂,一般存在于焊接初期,由两方面原因形成:1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。2)在表面十分洁净的条件下,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。           电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比,精密焊接由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低,因此很小,对熔核形成的影响更小,我们较少考虑它的影响。2.焊接电流的影响        电阻焊机电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此,在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因...
发布时间: 2017 - 04 - 07
浏览次数:38
使用电阻点焊机的焊接漆包线与铜端子方法:       之前谈到过漆包线焊接的大致方法有烙铁焊锡焊接、点焊头直接点焊焊接、裹入铜弯钩点焊焊接等。各有各的应用领域,也各自有各自的优缺点。     其实漆包线的电阻点焊机焊接在市面上还存在一种方式。     产品是这样:一个直的铜端子,上面绕了几圈漆包线。这种产品除了成本昂贵效率低下的手工上锡外用以上方法均为不妥。     点焊头直接点焊焊接由于铜端子较厚大多焊不了,即使焊上要么强度不高,要么焊头损耗大寿命短无法接受。      铜弯钩点焊焊接由于没有弯钩不构成条件。     另一种可靠的解决方案就是在绕好漆包线的端子上再套一个镍管也叫镍端子来进行点焊。这种点焊原理是利用镍管自身导电产热将漆包线去漆,同时利用镍管可焊性好的优点将镍管,漆包线和铜端子熔在一起,形成牢固稳定的焊点。        接触了这么多,一般家电行业或其他行业很少采取这种方案,而做汽车电子配件的多半会采用这种方案。 漆包线的电阻焊机焊接实例:     &#...
发布时间: 2017 - 04 - 01
浏览次数:75
精密点焊机焊接汽车温度传感器            汽车配件对各种连接线材的焊接质量要求非常高,为提高汽车安全性能,杜绝一切可能性的安全隐患,精密牢固的焊接工艺必须提高。公司经过多年研发,掌握了对汽车连接线焊接的焊接工艺技术,配合公司自主研发的精密逆变直流电阻焊机使用,同时适用于卤素灯丝的点焊,点烟器的点焊,发电机线圈的点焊,马达换向器的点焊,还有各种传感器点焊。在很多大型汽车配件厂家得到广泛应用,为企业带来了丰厚的回报。焊接优势 1、无需加任何钎料和助焊剂,节能环保;2、焊点美观,焊点100%牢固;3、接触电阻小,导电性好;4、符合欧洲环保指令及安规。        汽车温度传感器需要焊接的位置是铜线焊接在铜片上面,这样品的焊接相对比较简单难度小,我们采用了公司自主研发生产的JYD-10AL逆变直流精密点焊机,经过一会的实验终于焊接完成。焊接实例图         焊接效果:焊点小而牢,氧化小,不发黑、焊接时间短,电流通过焊点的通电时间,几个毫秒到几十毫秒、产生的热能不会传递到焊点的周围,减少了对工件周边...
发布时间: 2017 - 03 - 21
浏览次数:48
为客户量身定做的气动加压式点焊焊接信号接收设备机头⒈刚性好,工作中产生挠曲变形很小、稳定性好⒉加压、消压动作灵活、迅速。压力随动性好⒊压力精密控制且可调,适应不同的焊接工艺要求⒋加工精度高,电极惯性小⒌内置压力感应装置与焊接控制器相连接,保证每次焊接过程在相同压力下进行⒍双面单点焊机头上、下电极同轴度精确可调⒎单面双点焊机头可解决双面单点焊无法克服的问题⒏电极夹具可面向对象合理设计,操作方便,维护及更换简易气动加压式点焊焊接信号接收设备机头:气动加压式点焊焊接信号接收设备机头焊接实例:  我们的优势 1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术;        我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊(电阻焊)专业第一个博士,现任华南理工大学博士生导师、教授,压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到最佳的焊接解决方案; 2、  设备稳定,远远领先国内同类产品,完全可达到国外同类设备技术; 3、  售后服务好,公司有接近20个研发及工艺工程师,在苏州设有分公司,对售后服务能作出及时处理。 工件样品免费打样       广州精源电子...
发布时间: 2017 - 03 - 14
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金属薄板的无痕点焊一直是钣金及金属薄板加工企业的急切需求,而由于点焊时产生的热影响区,让这一要求不容易实现,在中频小型点焊机出现以前,企业大部分采用交流点焊,生产中采用大电流短时间及直径加大的电极焊接效果差强人意。        现在中频小型点焊机的出现大大改变了这一现状,1000HZ的加热频率是工频机的20倍,大大提高了焊接效率,焊接时间更短接近储能焊机的焊接效果,而且牢固度也加强了,三相供电也解决了电网电压不平衡的问题。      同样的机理中频点焊机在无痕凸焊方面的贡献也是很大的,同样的凸焊螺母焊接,牢固度可以达到160N以上,焊接热板不容易脱落。   中频小型点焊机焊接丝网一致性好,表面没有痕迹及飞溅,焊接成型大大优于于交流丝网点焊机。随着加工制造业的进步 ,中频控制阻焊系统一定会大放异彩的。   广州精源电子设备有限公司在工厂内备有多种功率的精密逆变点焊机(碰焊机)、热压焊机、缝焊机,并且有几百种适合不同产品的夹具(还可根据产品设计夹具),无论贵司有任何产品存在焊接难点问题,都诚恳的欢迎您来我司(或将工件寄到我司)焊接打样,我们工程师30年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解,完全有可能助你找...
发布时间: 2017 - 03 - 07
浏览次数:49
良好、稳定的焊接除了焊接三要素(焊接电流、焊接时间、焊接压力)外,选择正确的电极材料亦必不可少。下面介绍几种通用的电极材料、特点、适用范围: 碰焊机电极材料种类  铬锆铜:最为常用的碰焊机电极材料,硬度、导电率均衡,最适宜焊接低碳钢板、不锈钢板,较适用镀锌板、黄铜板,铝板也可用,价格低廉。   铍铜:硬度较高,导电率较低,软化温度高,适宜于多点凸焊、不锈钢点焊、热铆焊等电极压力较大的焊接要求。   稀土铜:硬度较高,导电率较低,适宜于多点凸焊、不锈钢点焊等电极压力较大的焊接要求。   氧化铝铜:硬度、电导率、软化温度高,是镀锌板、铝板、电池点焊的最佳材料。弥散铜与铬锆铜相比最大的优势即为软化温度高,因为电极产品均在高温下使用,所以当电极温度达到550℃以上是,铬锆铜已经软化失效,硬度与电导率急剧下降,不能再继续使用,导而弥散铜产品仍然可以在更高的温度区间550-900℃继续使用,保持其高硬度,高电导率的性能,从而增加使用寿命。 钨:硬度高,电导率低,适合纯铜点焊、钎焊。 钨铜:硬度低于钨但高于其它铜合金,适合紫铜、黄铜的点焊和其它大电极压力要求的场合。 石墨:硬度、导电率极低,主要用于钎焊的场合。   &...
发布时间: 2017 - 03 - 01
浏览次数:49
点焊机-手机振动马达焊接        自动送线,自动裁切,自动焊接。效率快,焊接稳定,无虚焊。1800-2000个产品/小时,不用再加锡线,直接降低了耗材成本。也为后期点胶提高了速度。手机振动马达自动点焊机原理:       配用中频逆变直流焊接电源,配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),焊头正负电极成左右连接,焊头压住电子线时,大电流短时间流经焊头,焊头瞬时产生热能,热能熔锡焊接。        我司针对用于微型马达、振动马达、微型电机转子、马达线圈焊接研发的电阻点焊电源、焊接机,得到了“标准马达”等客户的高度评价,技术稳定,代替焊锡焊接,减少成本,并具有环保和高可靠性等特点。用于微型马达转子线圈的电阻点焊,代替焊锡焊接,减少成本,并具有环保和高可靠性等特点。详细介绍:1、气动加压,二级或多级焊接自动完成,焊接效率高;2、采用一个控制器,二组或多组变压器的方式,降低了设备成本;3、配置目前世界最先进的逆变直流电源,逆变频率4KHZ,具有电压补偿、电流监控工能,响应速度快、控制精度高、电流输出稳定等特点;4、MCU控制、LCD显示,操作简便、直观;5、手动/自动功能切换,便于调试和补焊6、因配套的点焊机全为逆变直流,具有高效、节能、...
发布时间: 2017 - 02 - 23
浏览次数:57
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