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2019 - 08 - 15
点击次数: 8795
汽车电子点焊机-逆变直流焊接更稳定可靠汽车电子点焊机-采用中频逆变电阻点焊机相对工频点焊机的特点和优势:1、电流直流输出,电流闭环控制,电流输出稳定,有效避免虚焊的问题。逆变频率1KHZ、4KHZ或8KHZ,控制精度高;通电时间控制周期为1ms、 0.125ms或0.25ms,焊接时间可任意控制;2、可实时监控电流、电压、功率;提高了产品的焊接一致性和稳定性。具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。3、能有效解决“飞溅”。焊接电流为脉动直流(且波纹度小);由于没有明显的峰值电流,熔核尺寸稳定扩大,几乎没有飞溅,焊接质量稳定、热效率高。4、节能。中频焊机变压器重量和体积小,输入功率低,相对工频交流点焊机,可以节能40%以上。5、电极寿命能有效延长。中频焊机焊接电流可降低40%,电极使用寿命大大延长。 降低了更换电极、打磨电极的频率,有...
2019 - 08 - 01
点击次数: 2387
电机焊接机1、不用事先去漆皮,不用焊锡;2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;5、可以精密控制电流的输出;6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;7、生产效率快,一次只需几秒至20秒就可以完成;8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。查看熔接效果       将端子剥开,漆皮气化干净,残留少;去漆皮后的铜线有变形量,铜线和铜线之间有一定的熔接,铜线和端子有熔接。查看横切面效果通过线切割机从中间将端子切开,漆包线之间几乎没有缝隙,漆包线和端子之间没有缝隙。联系人:万孟婷(女士)手机(微信): 17820534806QQ:286148784...
2019 - 07 - 17
点击次数: 5392
碳刷点焊机         铜线、接线端子、电子元器件点焊机主要适应于电机绕子漆包线和多股铜线、碳刷、接插件、电子元器件引脚、汽车行业中的线束焊接。其消除了锡焊、铆接等传统连接方式造成的虚焊、连接不牢固等现象。本公司自主生产的接线端子焊接机对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接后连接处重新形成金属合金,导电性好,电阻系数极低或近乎零。碳刷点焊机焊接实例:碳刷点焊机的特点:l        直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。l  ...
汽车电子点焊机-逆变直流焊接更稳定可靠汽车电子点焊机-采用中频逆变电阻点焊机相对工频点焊机的特点和优势:1、电流直流输出,电流闭环控制,电流输出稳定,有效避免虚焊的问题。逆变频率1KHZ、4KHZ或8KHZ,控制精度高;通电时间控制周期为1ms、 0.125ms或0.25ms,焊接时间可任意控制;2、可实时监控电流、电压、功率;提高了产品的焊接一致性和稳定性。具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。3、能有效解决“飞溅”。焊接电流为脉动直流(且波纹度小);由于没有明显的峰值电流,熔核尺寸稳定扩大,几乎没有飞溅,焊接质量稳定、热效率高。4、节能。中频焊机变压器重量和体积小,输入功率低,相对工频交流点焊机,可以节能40%以上。5、电极寿命能有效延长。中频焊机焊接电流可降低40%,电极使用寿命大大延长。 降低了更换电极、打磨电极的频率,有效提高了工作效率及降低了电极成本。联系人:万孟婷(女士)手机(微信): 17820534806QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:wmtluck@hotmail.com  2861487847@qq.com精源主页:http://www.jyee.com.cn阿里旺铺:http://www.gzjy...
发布时间: 2019 - 08 - 15
浏览次数:8795
电机焊接机1、不用事先去漆皮,不用焊锡;2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;5、可以精密控制电流的输出;6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;7、生产效率快,一次只需几秒至20秒就可以完成;8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。查看熔接效果       将端子剥开,漆皮气化干净,残留少;去漆皮后的铜线有变形量,铜线和铜线之间有一定的熔接,铜线和端子有熔接。查看横切面效果通过线切割机从中间将端子切开,漆包线之间几乎没有缝隙,漆包线和端子之间没有缝隙。联系人:万孟婷(女士)手机(微信): 17820534806QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:wmtluck@hotmail.com  2861487847@qq.com精源主页:http://www.jyee.com.cn阿里旺铺:http://www.gzjyee.com阿里官网:http://www.gzjydz.com地址:广东省广州市高新技术产业开发区科学城开源大道188号B栋6...
发布时间: 2019 - 08 - 01
浏览次数:2387
碳刷点焊机         铜线、接线端子、电子元器件点焊机主要适应于电机绕子漆包线和多股铜线、碳刷、接插件、电子元器件引脚、汽车行业中的线束焊接。其消除了锡焊、铆接等传统连接方式造成的虚焊、连接不牢固等现象。本公司自主生产的接线端子焊接机对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接后连接处重新形成金属合金,导电性好,电阻系数极低或近乎零。碳刷点焊机焊接实例:碳刷点焊机的特点:l        直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。l        由微控制器(MCU)控制,具有电流、电压、功率监控功能。l        逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。l        具有电流失常、监控值超限、...
发布时间: 2019 - 07 - 17
浏览次数:5392
电动车电机定子铜端子热熔焊接机工作过程和步骤:       作为焊接支持,型号JYD-40AL/AT焊接机需要用到连接器或接线头(线耳)。一旦将连接器或接线头(线耳)在电极间放好,一个气动缸系统会使其锁定,以便能插入电线和电缆。焊接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头(线耳)并导致漆包线线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。1、*初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;3、**,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。电动车电机定子铜端子热熔焊接机优势:1、不用事先去漆皮,不用焊锡;2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;5、可以精密控制电流的输出;6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;7、生产效率快,一次只需几秒就可以完成;8、 ...
发布时间: 2019 - 07 - 11
浏览次数:86727
电机三相线引线铜端子焊接机广州精源电子设备——一种新的电机定子引出线焊接工艺“电机定子引出线焊接热熔焊接机(不用去漆皮,不用焊锡)”助力提高生产效率和工艺。     目前,新能源电机定子引出线的焊接,很多企业还是采取“去漆皮-冷压接-搪锡”或者“去漆皮-烧焊”的工艺,都存在生产效率慢,或者存在一些风险问题。另外有少部分企业采用进口热熔焊接机设备,但价格昂贵。     广州精源电子开发的“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”,设备性能先进、稳定,完全可以达到美国、意大利、日本等同类设备水平。“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”极大的提高了生产效率和提高了生产工艺。“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”优势:1、不用事先去漆皮,不用焊锡;2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;5、可以精密控制电流的输出;6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;7、生产效率快,一次只需几秒至20秒就可以完成;8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。外观:电机定子引出线铜端子焊接质量检测报告端...
发布时间: 2019 - 07 - 02
浏览次数:563622
漆包线铜端子焊接的原理           电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。 特点:1、 不用事先去漆皮,不用焊锡。效率高,成本低,环保。1、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;2、压痕小,变形量小,并且压痕变形量比较一致。四、适合电机定子范围: 1、电机定子外径:20-1000mm 2、铜管(线鼻子):整个截面直至90 mm2(95平方铜管,铜管外径17.5mm)3、单根漆包线线径:小于1.5mm4、引出线长度:大于30MM,建议大于40MM特点:五、焊接电机引线验收标准。1、导通率:每一根漆包线都是导通的; 2、电阻率:电阻率不高于企业标准。3、熔接程度:剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮,从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的;4、测试拉力:每根漆包线不能拉出,只能拉断。5、端子外观:端子的任何部分没有熔融的现象。六、电机引线焊接机设备操作流程1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内;2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域;3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位,上电极压紧产...
发布时间: 2019 - 06 - 20
浏览次数:1536595
漆包线铜端子焊接机焊接原理     采用中频逆变直流点焊机焊接。     电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。漆包线铜端子焊接机特点:1、 不用事先去漆皮,不用焊锡。效率高,成本低,环保。2、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;3、压痕小,变形量小,并且压痕变形量比较一致。漆包线铜端子焊接机应用行业:汽车电机电磁阀焊接、换向器转子焊接、空调变频电机焊接、接触器焊接、马达端子、汽车电子零部件漆包线铜端子焊接机特点:1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,放电时间可任意控制;2、可实时监控电流、电压、功率;3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。联系人:万孟婷(女士)手机(微信): 15919609343QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:wmtluck@hotmail.c...
发布时间: 2019 - 06 - 18
浏览次数:354855
电机引线焊接机JYD-40AL/AT铜管电磁线熔接机工作过程和步骤:      作为焊接支持,JYD-40AL/AT电机引线焊接机需要用到连接器或接线头(线耳)。一旦将连接器或接线头(线耳)在电极间放好,一个气动缸系统会使其锁定,以便能插入电线和电缆。     焊接过程包括两项同时发生的操作:     1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头(线耳)并导致漆包线线漆皮汽化,同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。JYD-40AL/AT电机引线焊接机:1、*初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;3、进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。“电动车电机电子引线焊接热熔焊接机焊接效率快焊接强大”参数说明是否有现货:是认证:ccc品牌:精源电子工作形式:压焊驱动方式:自动电流:直流频段:中频焊接原理:对焊作用对象:金属用途:焊接电极行程:20cm额定频率:2KHZ焊接直径:40mm**短路电流:40000安培型号:JYD-40A...
发布时间: 2019 - 05 - 15
浏览次数:645836
发布时间: 2019 - 03 - 09
浏览次数:61352
陶瓷点焊机-陶瓷与金属的焊接工艺            陶瓷与金属的焊接结构无论是用在电器制造、电子器件方面,还是用在核能、航空航天等工业部门,随着应用范围的逐渐扩大,对陶瓷与金属焊接接头性能的要求也越来越高。       陶瓷与金属的焊接方法包括钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊、电阻焊等。其中应用较多的方法是钎焊和扩散焊。无论采用哪种焊接工艺,陶瓷与金属焊接接头的性能须满足如下基本要求:1、所形成的陶瓷与金属的焊接接头,必须具有较高的强度。2、焊接接头必须具有真空的气密性。 3、接头残余应力应最小,焊接接头在使用过程中应具有耐热、耐蚀和热稳定性能。4、焊接工艺应尽可能简化,工艺过程稳定,生产成本低。我们的优势1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术;我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊(电阻焊)专业博士,现任华南理工大学博士生导师、教授,压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到好的焊接解决方案;2、  设备稳定,远远提高国内同类产品,完全可达到国外同类设备技术;3、  售后服务好,公司有接近20个研发及工艺工程师,在苏州设有分公司,对售后服务能作出及时处理。质量保证和售...
发布时间: 2018 - 09 - 07
浏览次数:946
中频逆变点焊机焊接锂电池锂电池由于如下优点:1. 高的能量密度 2. 高的工作电压 3.无记忆效应 4. 循环寿命长5. 无污染 6.重量轻 7. 自放电小 而广泛应用于消费电子、数码、医疗、动力产品等领域。      锂电池点焊机产品也层出不穷,有一万左右的老式点焊机,也有用好几万的进口点焊机,我司逆变点焊机价格介于两者之间,功能可与进口高档点焊机媲美,可谓拥有最高的性价比,而此行业客户两级分化也相对严重,但越来越多的客户也逐步在向国产逆变点焊机倾斜。联系人:万孟婷(女士)手机:15919609343QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:zehau@163.com  wmtluck@hotmail.com官方主页:http://www.jyee.com.cn阿里官网 : http://www.gzjydz.com阿里旺铺:https://gzjydzsb.1688.com地址:广东省广州市高新技术产业开发区科学城开源大道188号B栋6楼
发布时间: 2018 - 04 - 09
浏览次数:332
电阻焊机-在受话器、助听器、耳机等生产中的应用       点胶工艺在现代电子电器生产中广泛应用,但胶水随温度和外界环境的变化其粘稠度、硬度都在变化,受环境变化容易变脆,使得粘接力不稳定、不可靠从而严重影响产品质量,尤其是在助听器、耳机等产品上,胶水连接易导致元器件之间的粘接力不够而造成分离,影响产品质量,严重的会影响听力甚至危及生命。        为改善上述问题,本论文应用电阻焊接工艺替代胶水连接,焊接强度高可靠性高,完成受话器的主体组装,从而使受话器主体中的元器件连接更可靠,减少受外界环境的影响,提高受话器的品质和寿命。       本论文通过对电阻焊接工艺分析及设计,研发出一套满足受话器主体元器件连接要求且性价比好的电阻焊接设备,实现金属件连接无污染、提高装配连接强度,减少焊接飞溅,提高焊接稳定性,从而提高产品品质。       本文研究的主要内容如下所示:(1)首先,分析国内外受话器主体组装的研究现状,针对点胶工艺存在的不足,分析设计了电阻焊接工艺,通过对市场了解,针对目前市场上电阻焊接电源,及焊接平台没有形成很好的焊接系统,特别是针对受话器生产没有专业化的电阻焊接设备,对电阻焊接设备进行研发及应用。(2)为了提高...
发布时间: 2018 - 04 - 02
浏览次数:226
自动化点焊机          随着社会的发展和进步,人们要求越来越多的电子产品,许多年轻人回到家乡发展自己的企业不愿回到珠三角的工作。这导致企业正面临着越来越多的生产成本和招聘难度,生产质量无法保证,特别是电子焊接这件件更严重,如人手焊接电子产品:不能保证焊接产品“一致性“很容易出现焊接,焊接,不良率高,生产效率低下,这些因素直接破坏了很多中小企业。那么有关于点焊机是如何配合自动化焊接提高效率大家都知道吗;目前国内众多企业正在加快自动化步伐,从根本上解决:招聘困难,素质低下,效率低下。
发布时间: 2017 - 12 - 16
浏览次数:361
电容器引线点焊机/电容器插片点焊机/电容器焊接          我司针对电容器行业开发的“电容器逆变电源”、“电容器焊接机(电容器碰焊机)”在众多电容器制造厂家和众多电容器焊接自动化设备厂家应用,得到了高度评价,为企业节省了大量成本,降低了电容器的损耗。 关于电容器焊接的常见几个问题: 1、是否可焊纯锌?         若为镀锡铜线,10um镀锡层没有问题,如果是镀锡CP线(即铜包钢线)那么可能会有些问题(比如说成品率下降几个百分点,打火,损耗等问题),如果镀层提高到15um,依我们的经验就没有问题了。 2、喷金层锡的最低比例? 可达到10%。 3、对电容器薄膜损耗? 我们的电源三脉冲放电功能,工艺参数采用三脉冲加热方式,具有如下特点: ①第一次加热采用电流缓升和较小电流的方案,电流缓升保证引线与喷金层之间的接触由线接触逐渐扩大,有效控制飞溅。第一阶段采用小电流是由于开始的接触面较小,电流大容易飞溅; ②第二阶段加热和第三阶段加热电流逐步增加,是因为焊接处有效导电面积增大,电流增大可以保证合理的电流密度; ③脉冲之间间隔9...
发布时间: 2017 - 11 - 08
浏览次数:265
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