简单的说，逆变电阻脉冲热压焊工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡熔化的温度（无铅焊锡熔点：217℃），冷却固化后，这两个零件就通过固化的焊锡形成一个永久的电气机械连接。

        那些不能使用SMT＋回流炉进行焊接的器件，原本我们可以用恒温烙铁进行手工焊接，但手工焊接容易出现焊接外观不一致、不平整，甚至虚焊或焊坏产品等缺陷。而精密脉冲热压焊电源则不同于恒温烙铁，精密脉冲热压焊电源在通电瞬间即可达到所需温度，而一旦压头两端不加电压，瞬间风冷即可达到室温，而且压头平整，焊接出来的产品外观也平整一致。

精密热压焊电源

精密逆变电阻脉冲热压焊的原理

       通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流，令高阻抗的热压头发热,将与此相接触的物体升温！当温度升至焊锡的熔点之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。脉冲加热的控制是通过焊接在压头发热部分的热电偶进行实时温度检测并将其反馈到温控器进行闭环控制来实现的。

       广州市精源电子设备有限公司提供的逆变电阻脉冲热压焊电源，（又俗称热压焊机,hotbar,哈巴机）以逆变直流式焊接电源为核心，精确控制焊接电流，热电偶反馈精确稳定，确保高质量的温度反馈控制，实现高质量焊接效果。用于生产FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接。适用于手机、笔记本、液晶显示器等数码产品的制造生产。

JYR系列精密热压焊电源焊接实例:

         样品焊接实例分析：工件是AFC软线排线焊接到PCB板上，PCB板预先有刷锡，焊点一次性焊接完成，焊点焊接牢固，爬锡均匀饱满。打样时由于焊头尺寸大了一点，所以压到斑马纸上面去了导致焊点周围的斑马纸有轻微熔化，我司的热压焊机控温精准，热量集中，对焊点周边是不存在影响的，只需要后期生产焊头尺寸做小就不会出现此种情况了。

精密逆变电阻脉冲热压焊优势：

1. 热电偶测温反馈、电流精密调节的脉冲加热系统；

2. 加热时间、焊接温度精确调节；

3. 两级升温、保温波形控制，工件热影响小，焊接质量好；

4. 温度曲线显示，各阶段温度显示；

5. 适合于LCD模组的ACF压接、软排线压接、柔性线路板（FPC）等扁平线缆的排线连接。

6.焊接记录及故障信息存储，便于品质管控，可选配U盘实时读取。RS-232或RS-485通讯接口选择。

应用比较广的有以下一些行业和产品：

1、 LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等；

2、 HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。

3、 电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。USB3.0，高清数据线HDMI的自动焊接；

4、 数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；

5、 继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合；汽车零配件塑胶铆钉热熔接；

6、 Rj45金手指与线路板的热压接；

7、 手机LCD FPC自动焊接，手机摄像头模组FPC自动焊接；

8、 激光头FPC自动焊接，激光头FFC自动焊接；

9、 刻录机光驱FPC自动焊接，刻录机光驱FFC自动焊接；

10、 电声耳机FPC线路板自动焊接；

11、 极细同轴线脉冲热压机自动焊接；

12、 LED铝基板FPC自动焊接；

13、 微型电机FFC基板自动焊接;

14、 微型打印机机芯FPC自动焊接；

15、 光通讯产品FPC脉冲热压机自动焊接。

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