镀锡铜线压方机，多股铜线（铜编织线）压方即将多股铜线压成一个方块状，尺寸可任意选择，在压方的过程中大电流通过接触材料，产生热能，将多股铜线（编织线）熔接为一体。

什么是电阻焊工艺？电阻焊就是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。

言归正传，说回到用电阻焊工艺怎么来焊接电子线束，客户一般要求焊接之后焊点成正方体或长方体，所以我们也称之为压方或线束整形。产品焊接焊点有尺寸和外观及拉力要求，焊接后焊点需表面无毛刺，线束熔化无间隙等，我们这次焊接的工件线材是 14AWG 镀锡线约2mm²和陶瓷保险丝引线，铜镀锡单股引线直径 0.6mm。

操作流程十分简单，按要求线束剥绝缘皮，放入焊机电极中，启动设备，焊机上电极下压 压紧线束，瞬间的大电流从焊机流出经过产品在焊接处产生高温，线束受热熔化互相焊接在一起。

焊接时工件产生的温度是跟随焊接参数变化的，焊接电流越大、时间越长焊接时产生的温度就会越高，相对应调小电流或时间温度也会降低。若要问焊接那一刻工件的具体温度是多少，这个数据很难给到你，由于焊接时间很短（毫秒级）需专业的仪器才能扑捉到焊接时那一刻的温度。总的来说不同的焊接参数，焊接时产生的温度跨度非常大，低至几十度高至一两千度，产生的温度足以熔化常用的各种金属。

多股线束在受到高温熔化时并被施以压力，材料之间形成熔核，从而达到焊接牢固或整形目的。经检验测试，产品焊接后焊点外观光滑无毛刺，焊点剥开横截面，多股线束之间无间隙，焊点水平拉力测试达到客户要求的 200N 以上，各项数据均满足客户要求。

目前焊接类似产品还有很多厂家在采用铆接或者锡焊工艺。从生产成本角度来说：铆接每年消耗的铜带和锡焊消耗的锡是一笔不小的成本，而电阻焊工艺焊接此类产品是不需要添加其它材料来辅助焊接的。从焊接质量角度来说：铆接和锡焊的焊接强度、导电性能、安全稳定性等均弱于电阻点焊。

随着产品的不断更新换代，客户对产品的生产工艺要求也越来越高，生产线也在不断升级。采用新的生产工艺，可使自家产品在同行业内取得领先优势。所以采用电阻点焊工艺焊接不用铆铜带、不用加锡焊，节省铜端子、远离锡污染，省钱又环保，还有什么理由不升级下产品工艺呢？

工欲善其事必先利其器，稳定高效的焊接肯定少不了一台性能优异的焊机，我们使用的是广州市精源电子设备有限公司自主研发的 中频逆变直流精密点焊机，设备名字有点长，因为名字长看起比较厉害，下面简称 精密点焊机，长像如下图。

精密点焊机输出电流为直流，热量集中焊接时间短，在电流和时间的调节分辨率上更加精准，相比储能焊机和交流焊机，直流焊机控制精度更高，输出稳定性更好。根据需求可选配定制多种功能

如:RS485 通讯、位移监控、压力监控、各种系统检测功能等，来实现保障焊接要求。

俗话说好马配好鞍，一台好的焊机离不开一台性能优异的焊机电源，焊接电源如同大脑一般接收并发出各种焊接指令。这款精密点焊机配置的也是广州市精源电子设备有限公司研发的逆变直流点焊机电源。可根据焊接不同材料或尺寸的产品来选配不同功率型号的电源。

中频逆变式电阻焊电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。配合定制型变压器，能满足焊接中大电流长时间的电流输出。

三相交流电源输入，负载平衡，功率因数高；直流输出，焊接过程稳定，焊接质量显著提高；响应速度快、控制精确、工艺适应性广；

三段式加热设定（预热、焊接、回火），带有电流缓升缓降功能，适应复杂焊接过程需要；独特的热能控制系统保证了在连续焊接中焊件的变形量趋于一致。

广州精源专业研制生产多种功率的电阻焊机，精密点焊机、（碰焊机 焊接机 可配制自动化）线束压方机，缝焊机，FPC热压焊机，塑料制品熔接，并且有不同产品的夹具(还可根据产品设计夹具)，无论贵司有任何产品形状和尺寸存在焊接难点问题，我们工程师在行业内有30年研发经验，对电阻焊接的各种焊接方式和功率都有深度的理解和解决方案。我们工程师免费打样，为客户选择一款高性能精密点焊机。

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