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2020 - 12 - 17
点击次数: 77
自动点焊机是工业场所对物件进行焊接不可缺少的一款设备,其根据不同大小的频率输出可以分为几个类型,中频自动点焊机是其中使用范围较广的一类。中频自动点焊机通过中等输出频率可以实现物件的完美焊接并且操作简单,具备多种优势的中频自动点焊机自然受到了市场青睐。1、焊接输出输入稳定性高效果值得信赖价格实惠的自动点焊机之一的中频型号点焊机可以根据时间来调节其分辨率,是设备拥有更加出众的精度。在进行焊接的时候中频自动点焊机能够反馈更快的速度,同时中频自动点焊机的电流在输出的时候为直流而在回路电感作用下可以触发连续的直流输出,使得其热效率更稳定。2、出色的焊接效果保证产品质量质量好价格低的自动点焊机‍厂家称中频自动焊接机由于采用直流输出因此整个加热的过程更加集中,焊接的时间大幅减少,因此使用中频自动点焊机能够获取更加完美的焊接效果,肉眼看去看不到焊接痕迹,产品质量更加优质耐用。3、结构设计合理便于安装且节省...
2020 - 12 - 10
点击次数: 129
电池点焊机可实现绝大多数金属材料的点焊作业,比如铝、铝合金和铜等导热性较高的金属材料等。特别是那些专业的电池点焊机更是拥有较低的焊接电流和电极压力,现在就什么样的电池点焊机更值得选择为大家作进一步简述;1.点焊没有感应能量损失据市场调研反馈表明电池点焊机是目前较为先进的电阻焊产品,它在点焊电池时基本上感应不到作能量的损失。这也是越来越多电池加工企业更加青睐电池点焊机的根本原因之一,因为它可较大限度确保电池点焊不会出现漏点、错点以及位置偏差过大等现象。2.电池焊接时间短据众多用户分享反馈电池点焊机相比旧式点焊机拥有更好的点焊效果。因为这种焊接机的焊接电流和电极压力都比较低,只要轻轻一点即可成功焊接,因为它的点焊时间相比传统的点焊机要更短,如此可较大限度避免电池因为长时间而点焊而出现过焊或者烧穿等现象。3.电池焊接效果好现今电池点焊机在销售市场拥有非常高的订购率,这是因为它的电池点焊效果相比传...
2020 - 12 - 07
点击次数: 159
近些年锂电池点焊机被高频应用于手机、平板电机的点焊作业中,它高效的焊接能力更是引发巨大关注。但是也有人疑惑电池点焊机有什么用,它在点焊引出片与连接片时需要注意哪些细节问题,现在就锂电池点焊机在点焊引出片与连接片时需要注意哪些问题作简要简述:1.确保引出片的焊点无不良现象锂电池点焊机在进行引出片与连接片点焊时,不仅要确保引出片的规格符合材料BOM要求。同时也需要确保引出片的焊点不会出现不良现象,比如焊点不宜存在漏焊、虚焊、炸火、明显毛刺等不良现象,这些不良现象将会导致引出片的焊接功能失调。2. 引出片与连接片的焊点数量不能少锂电池点焊机的焊接效果关系着锂电池的运行质量。因此很多的生产厂家都明确表示引出片与连接片的焊点数量不能少,因为若是焊点数量不能满足固定要求,那么有可能导致某部分焊点的功能失调或者出现不良反应,因此在进行锂电池点焊作业时一定要学会控制焊点数量。3.避免出现面垫脱落以及针尖发...
JYR系列热压焊机                    JYR Series Reflow Soldering Machine 1. 热压焊机焊接原理:电源通过输出电流加热电极和工件,电极传热给工件,工件达到一定的温度时预置于焊接位置的焊锡熔化,熔化后的焊锡通过毛细作用流入焊接接缝中,与镀层发生扩散与互相溶化,冷确后形成牢固的接头。这里,加热方式、加热过程、焊接温度、保温时间、焊料与助焊剂等是影响焊接质量的重要因素。考虑到整个焊接过程方便、稳定可靠,推荐采用带温度控制的热压焊加热电源。加热曲线如图1所示。   图中加热的过程包括预升温、预热温度保持(t1-t2),焊接升温、焊接温度保持和冷却等阶段。可以通过调节温度的上升速度V1、V2来保证工件的加热速度符合焊接加热规律需求,同时设置t1-t2、t3-t4的时间间隔来调节预热阶段和焊接阶段的保温时间、保证加热均匀、接头形成稳定一致,随后冷却使焊料凝固,达到最佳的焊接效果。 焊接实例    2. 具备性能特点① 电源响应快,温度曲线平稳,...
发布时间: 2018 - 11 - 02
浏览次数:503
陶瓷点焊机-陶瓷与金属的焊接工艺            陶瓷与金属的焊接结构无论是用在电器制造、电子器件方面,还是用在核能、航空航天等工业部门,随着应用范围的逐渐扩大,对陶瓷与金属焊接接头性能的要求也越来越高。       陶瓷与金属的焊接方法包括钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊、电阻焊等。其中应用较多的方法是钎焊和扩散焊。无论采用哪种焊接工艺,陶瓷与金属焊接接头的性能须满足如下基本要求:1、所形成的陶瓷与金属的焊接接头,必须具有较高的强度。2、焊接接头必须具有真空的气密性。 3、接头残余应力应最小,焊接接头在使用过程中应具有耐热、耐蚀和热稳定性能。4、焊接工艺应尽可能简化,工艺过程稳定,生产成本低。我们的优势1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术;我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊(电阻焊)专业博士,现任华南理工大学博士生导师、教授,压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到好的焊接解决方案;2、  设备稳定,远远提高国内同类产品,完全可达到国外同类设备技术;3、  售后服务好,公司有接近20个研发及工艺工程师,在苏州设有分公司,对售后服务能作出及时处理。质量保证和售...
发布时间: 2018 - 09 - 07
浏览次数:1073
铝及铝合金具有较好的冷热加工性能和焊接性.可以采用铝合金点焊机设备常规的熔焊方法进行焊接。 常用的焊接方法有氩弧焊(TlG、MIG)、等离子弧焊、电阻焊和电子束焊等。也可采用冷压焊、超声波焊、钎焊等。热功率大、能量集中和保护效果好的焊按方法对铝及铝合金的焊接较为合适。气焊和电弧焊在铝合金焊接中已逐渐被氩弧焊(TlG、MIG)取代,仅用于 修复和焊接不重要的焊接结构。我们的优势1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术;我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊(电阻焊)专业博士,现任华南理工大学博士生导师、教授,压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到好的焊接解决方案;2、  设备稳定,远远提高国内同类产品,完全可达到国外同类设备技术;3、  售后服务好,公司有接近20个研发及工艺工程师,在苏州设有分公司,对售后服务能作出及时处理。质量保证和售后服务1、更好的售后服务,公司总部在广州,在苏州、大连设有售后,对全国各地客户反馈问题可作出及时快捷的反应。2、所有产品全检测试合格后发货。3、对设备维护及管理免费提供必要的产品方面技术培训,培训内容包括:设备调试;设备使用中的注意事项;设备使用维护的基本要求。4、所有出厂设备自交付日期起免费保修壹拾贰个月(人为损坏及不正当使用损坏收取材料成本费...
发布时间: 2018 - 08 - 06
浏览次数:306
超声波焊接和电阻焊的差异电阻焊原理: 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热使得焊接工件表面融化从而达到焊接的目的的焊接方法称为电阻焊。 超声波原理:利用高频振动产生的能量,将同种或异种金属,在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合,达到焊接的目的的焊接方法成为超声波金属焊接。   电阻焊原理:根据电阻焊的原理,电阻焊主要靠电流流过产生电阻热来熔接,所以其适用的材料主要为可以导电的金属材料,如:含铁,铜,铝等材料。最主要为不锈钢。铜铝等高导热性的金属材料厚度增加后就比较难焊了。   超声波:根据超声波原理,靠焊接工件的高速摩擦产生分子渗透达到焊接目的,所以只要固体的金属基本上都可以焊,比如铝,铜,金银等,但不包含太硬或者太软的金属,太硬如不锈钢,基本焊不了;太软如锡也焊不了, 焊点表面容易因高频机械振动而引起边缘的疲劳破坏,对焊接硬而脆的材料不利。主要原因为都抓不牢。联系人:万孟婷(女士)手机(微信): 15919609343QQ:2861487847电话:(8620)-82222579传真:(8620)-82227112 邮箱:wmtluck@hotmail.com精源主页:http://www.jyee.com.cn阿里旺铺:http://www.g...
发布时间: 2018 - 07 - 09
浏览次数:421
精密点焊机焊接传感器引线传感器点焊机—焊接铂丝焊接镍箔过程中遇到的问题:       传感器对各种连接线材的焊接质量要求非常高,客户选用了铂丝(0.02mm)作为线材镍箔(0.1mm)作为焊盘,在实验过程中出现在粘焊盘现象,主要是镍箔里面含有镍的成份,而镍属于易粘电极的特性,提高传感器安全性能,杜绝一切可能性的安全隐患,精密牢固的焊接工艺必须提高。公司经过多年研发,掌握了对传感器连接线焊接的焊接工艺技术,配合公司自主研发的精密逆变直流电阻焊机使用,同时适用于卤素灯丝的点焊,点烟器的点焊,发电机线圈的点焊,马达换向器的点焊。在很多大型传感器配件厂家得到广泛应用,为企业带来了丰厚的回报。 传感器引线焊接放大焊点: 传感器引线点焊机焊接解决方案:       经过我司焊接工艺师的多种焊接方式试验,传感器引线需要焊接的位置是铂丝焊接在镍箔上面,这样品的焊接相对比较简单难度小,点焊头要平,不能是尖的,电流和压力适中,至于多少才是适中,每台点焊机的压力和电流都是不一样,就要靠你自己去调节看焊接效果了, 我们采用了公司自主研发生产的JYD-01L逆变直流精密点焊机,经过一会的实验终于焊接完成。传感器引线点焊机优势:1、无需加任何钎料和助焊剂,节能环保;2、焊点美观,焊点100%牢固;3、...
发布时间: 2018 - 07 - 03
浏览次数:283
脉冲热熔树脂焊接机脉冲热熔树脂焊接机原理:   利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉,焊头瞬时升温(1秒钟),保持加热1-3秒钟焊头的温控精度可以控制在2%内,焊头热量作用于塑胶铆钉,热熔,塑胶铆钉产生“蘑菇”状,冷却1秒钟,焊头抬起,焊接完成。 脉冲电流加热电源:电流流过热压焊咀。脉冲加热焊头:对焊接物加压,利用弹簧调节压力。热压焊咀:产生焦耳热的部分,分为片状焊咀和大型热压焊咀。树脂热熔焊咀必须定制。 优势:冷却功能:在树脂凝固状态后结束,所以可以实现没有树脂抽丝的稳定焊接。温度反馈功能:可以抑制环境和时间变化引起的温度变动。根据温度反馈实现稳定的焊接。(不会发生超声波焊接时的树脂溅射、龟裂。) 焊接特点:1、焊头的温度可瞬时升温,温度控制精确,在2%以内;2、压力能够精确控制;3、铆钉底部不会破损碎裂。4、可以根据需要设计实现自动化操作,可以根据焊接要求测试一次焊接几个点。 脉冲加热树脂热熔机主要配件:序号主要配件品牌产地1IGBT日本富士马来西亚、中国2二极管德国ABB/欧派克德国3整流桥德国IXYS整流桥4电容器日立5气动元件SMC 亚德客日本 、中国6继电器欧姆龙 脉冲热熔树脂焊接机的特点:1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对...
发布时间: 2018 - 06 - 12
浏览次数:877
铜端子漆包线焊接热熔机焊接示意图铜端子漆包线焊接热熔机原理-广州精源电子点焊机:热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样,是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起,使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法,可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。钩形热压焊是把电极产生的电阻热传到端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。热压焊是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是,热压焊并不是焊接,而是热压接这一概念。特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。铜端子漆包线焊接热熔机具有以下特点:1、不用事先去漆皮,不用焊锡。效率高,成本低,环保。2、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;3、压痕小,变形量小,并且压痕变形量比较一致。 铜端子漆包线焊接热熔机焊接难点:1、漆包线漆皮需要完全爆开,杜绝由于漆包线没完全爆开产生虚焊;能看到漆包线漆皮烧焦状。2、漆包线变形量需要控制,变形量不超过1/3,确保漆包线不容易断。3、需要根据不同结构产品,电极材料和形状需要特别设置,确保较佳焊接效果;4、避免炸火,避免不良率。 为什么要选择广州精源公司“铜端子漆包线焊接热熔机”1、我们有焊接领域专家为...
发布时间: 2018 - 06 - 01
浏览次数:380
金属化薄膜电容器点焊机(简称碰焊机)是电容器制造过程的重要设备,对电容器引脚的焊接质量、电容器合格率、甚至电容器的性能参数都产生重要影响。      焊接电源是碰焊机的核心部分。目前电容器生产厂使用的碰焊机焊接电源大多是采用模拟技术设计,不能精确设置可控硅的导通角度。     虽然碰焊机的其它参数如机械定位、焊接速率等能达到实际生产要求,但焊接质量由于焊接电流难以稳定精确控制,使电容器的引脚焊接存在焊接不牢、焊接面不平整甚至电流冲击打火损伤被焊接电容芯体,以致影响整个电容器加工流水线的产量和质量。根据调研,目前国内生产的碰焊机中,焊接电源质量是一个共性问题。国外已采用电阻型精密数字电源,其性能完全能达到实际生产需要,而国内尚未有此电源。为了提高国产薄膜电容器焊接机的质量,满足国内生产实际需要,摆脱依靠高价进口电源的局面,进行数字化薄膜电容焊接电源的技术研究,开发国产数字化薄膜电容焊接电源是十分必要的。 本论文的主要内容主要有以下几个方面:1.介绍了薄膜电容的生产工艺及焊接设备。2.分析了采用模拟技术控制的薄膜电容焊接电源的缺点以及形成这些缺点的原因。 3.提出了电子行业Rohs标准对薄膜电容焊接电源的要求。4.实现了薄膜电容焊接电源的设计 5.测试结果表明,数字化薄膜电容焊接电源完全...
发布时间: 2018 - 05 - 22
浏览次数:233
电机引线点焊机-漆包线与铜端子焊接        35-8铜端子,60根*0.85线径漆包线。漂亮的外观,端子表面完全没有熔融状态;漆皮气化干净,铜线清晰可见,绝不存在无导通的情况;拉力大,更不可能将漆包线拉出来。电机引线焊接实例:电机引线焊接图:电机引线焊机JYD-20AL/AT特性 :1kHz/2kHz逆变,电流、时间精细控制,控制周期1ms或0.5ms,电流输出稳定;2. 三段加热,带电流缓升缓降功能,有效解决“飞溅”,保证焊接稳定性;                                                 3. 监控电流、电压、功率,提高产品焊接的一致性和稳定性;4. 具有电流失常、过热、网压、水压、气压等故障诊断保护功能;5. 节能,相对工频交流点焊电源,热效率提高,损耗减少;                          ...
发布时间: 2018 - 05 - 07
浏览次数:438
FPC与线路板脉冲热压焊机焊接效果图:脉冲热压焊机生产流程:1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工; 2、不需要熟练工,普通工人就可以操作;焊接一个产品6秒钟内; 3、焊接一致性好;焊接牢固。 4、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接。 5、成本低,只需要PCB印刷锡,不用再加锡线。脉冲热压焊机原理:1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。 脉冲热压焊电源:1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。4、显示各阶段的温度。5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。7、可存贮20组焊接参数更换产品时...
发布时间: 2018 - 04 - 26
浏览次数:981
脉冲热压焊机 Hot bar机 热压焊接显示屏柔性线路板 1、爬锡非常饱满; 2、没有连锡,没有虚焊; 3、焊接效率快;4、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;5、焊接质量一致性好;6、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接;精密脉冲加热电源原理1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。 精密脉冲热压焊电源的特点:1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。4、显示各阶段的温度。5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度...
发布时间: 2018 - 04 - 23
浏览次数:571
JYD-20AL/AT中频点焊机 热熔焊接电机引线需要用到铜端子或铜管热熔接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。1、最初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;3、最后,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。电机引线焊接实例:电机引线焊接图:电机引线焊机JYD-20AL/AT特性 :1kHz/2kHz逆变,电流、时间精细控制,控制周期1ms或0.5ms,电流输出稳定;2. 三段加热,带电流缓升缓降功能,有效解决“飞溅”,保证焊接稳定性;                                                 3. 监控电流、电压、功率,提高产品焊接的...
发布时间: 2018 - 04 - 20
浏览次数:279
JYD-20AL/AT中频点焊机 热熔焊接电机引线需要用到铜端子或铜管热熔接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。1、最初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;3、最后,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。电机引线焊接实例:电机引线焊接图:电机引线焊机JYD-20AL/AT特性 :1kHz/2kHz逆变,电流、时间精细控制,控制周期1ms或0.5ms,电流输出稳定;2. 三段加热,带电流缓升缓降功能,有效解决“飞溅”,保证焊接稳定性;                                                 3. 监控电流、电压、功率,提高产品焊接的...
发布时间: 2018 - 04 - 20
浏览次数:279
Hotbar机原理1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热电偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、Hotbar机脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。一次焊接完成,时间只需5秒钟。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。Hotbar加热装置的特点1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。4、显示各阶段的温度。5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.Hotb...
发布时间: 2018 - 04 - 17
浏览次数:869
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