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2020 - 08 - 10
点击次数: 79
点焊机厂家的点焊机多少钱一台?这个主要还是取决于客户的要求,客户产品精度的要求。因为不同工业焊接要求,精度也不一样。那么选择的电源也不一样,电源配置有脉冲的,直流的,储能,晶体管式的等。中频逆变点焊机应用哪些行业?        汽车电子、汽车零部件、电感、电阻、继电器、低压电器、电容器、电光源、传感器、电声、温控器、滤波器、微型电机、精密五金、FPC焊接、变压器、小家电、LED、电池、线束成型压方、助听器等等。 JYD液晶显示系列中頻逆变直流电阻点焊机的特点:●直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。●由微控制器(MCU)控制,具有电流、电压、功率监控功能。●逆变桥采用软开关技...
2020 - 07 - 16
点击次数: 130
广州精源电阻点焊电源,它的电阻原理可以在不使用任何填充材料的情况下将两块金属相焊接在一起。主要用于焊接区域施加压力和热量将两个金属焊接在一起。它的工作原理是使铜电极或钨电极与金属表面接触,(铜电极与大多数其他金属相比,铜具有较高的热导率和较低的电阻,从而确保热量优先于工件而不是电极产生。)铜电极通过焊接件传递电流将金属熔化在一起,此时关闭电流,维持电极的压力,熔化的“熔核”固化形成接头。精密点焊电源的特点:● 4KHz逆变频率,控制响应和精度高。● 液显屏幕实时显示电流、电压和电阻曲线。● 焊接过程中显示焊接压力和位移曲线,位移量达到设定值断电保证形变量的一致性(选配)。● 三脉冲加热,每个脉冲可分别设置电流、电压、功率或脉宽监控模式。● 电极两端动态电阻监控,提升焊接品质。● 可选择阶梯参数设置,拓宽工艺适应性。●电阻焊点焊电源逆变直流输...
2020 - 09 - 15
点击次数: 39
脉冲热压焊机的最核心的因数:焊头温控精度(设定焊头温度的精确性)温控精度影响主要因数:加热电流控制精度+热电偶反馈温度速度 加热电流控制精度+热电偶反馈温度速度逆变式脉冲热压焊机普通脉冲热压焊机 加热电流控制精度电流直流输出,采用了较高的逆变频率(4kHz),一个周波0.25毫秒,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。有电网电压补偿功能,电压波动影响小。工频交流,频率50HZ,一个周波20毫秒。受电网电压不稳定影响,电压收到波动影响较大,不能很好控制电流。热电偶反馈温度速度(采样速度) 1毫秒内 一般都是几十毫秒以上 温度上升速度温度上升速度快,并能保证温控精度,避免对周围器件的损害。温度上升速度较慢,焊接时间需更长,容易损害周围元器件。虚焊虚焊率相当低虚焊率较高焊头寿命焊头寿命损耗小,焊头寿命较长焊头寿命损耗大,焊头寿命较...
单股铜线点焊机 碳刷架引出线焊接机,夹具固定好把碳刷架摆放上去,碳刷引出铜定位于碳刷架铜片上,点焊电源设置参数大电流短时间流经焊头,焊头温度1000℃瞬间产生热量,机头下压焊接铜线和焊盘,两种金属因热量相熔接产生熔核。漆包线电感线圈自动化焊接步骤:1.逆变直流点焊电源设定好电流输出参数,机构可选用自动化点焊机或是半自动脚踏式点焊机,2.碳刷焊接机可配用半自动化移动传感器点焊机,有监控检测功能查看铜线和铜导体的焊点,焊点成型后机头连续焊接下一工位以此循环的焊接方式。3.焊接成品外观焊接处可见铜线已熔为电机一体,无压断铜线和焊点溢出现像。4.电阻焊点焊电源逆变直流输出,通电方式可让电极使用率长,配备的模具不会有损坏,模具整修与更换电极时间少,而且易于实现自动化焊接方式。 精密点焊机优势:1.最精细焊接铜丝0.02mm,最大规格可焊接12mm。2.异种金属可以相焊接。3.焊接的拉力能达到客户要求。4.焊接质量一致,焊点美观。应用领域:可以对各种金属、金属合金、镀银镀锌等镀层金属丝、金属片、金属端子进行无铅高温下的有效焊接:在微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件(需直接焊接漆包线的显微焊接)等领域的精密焊接。广州精源专业研制生产多种功率的电阻焊机,精密点焊机、(碰焊机 焊接机 可配制自动化)...
发布时间: 2020 - 07 - 21
浏览次数:30
OLED触摸屏是最先进的显示技术有软性有机发光显示,触摸屏排线PIN脚和PCB板PIN脚热压焊接,触摸屏排线宽度为30mm,15个PIN脚,针对这款产品热压焊接广州精源选用自主研发的脉冲热压电源JYR-02L,液晶显示电流各项参数,电源通过在热压头上加载一定的脉冲电流,利用低电压大电流,令高阻抗的热压头发热,将与此相接触的物体升温,当温度升至焊锡的熔点( 217℃ )之后,与之相接触的两物体将熔接在一起。脉冲加热的温度控制是通过焊接在焊头上的热电偶进行实时温度检测并将其反馈到温控器进行闭环控制来实现的。简单的说,此工艺就是将两个工件预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡熔化的温度(无铅焊锡熔点:217℃),冷却固化后,这两个零件就通过固化的焊锡形成整体。以达到导通电流。脉冲热压焊机特点:1.广州精源自主研发脉冲温控系统,确保焊接温度控制精准,保证焊接品质;2.操作界面采用人机,操作方便快捷;两级升温、保温波形控制,工件热影响小,焊接质量好;3.温度曲线显示,各阶段温度显示;实时监测焊接品质 ;4.可采用三轴平台,多个产品在平台上自动焊接,有效减少机器等待工时,提高生产效率;5.机台调模、调机方便快捷,设有系统自动检测、故障报警功能;6.可针对待焊产品进行定制软体,自主研发多种产品的特殊程序,满足特殊产品的焊接要求;7.液显机头压力显示,气动、脚踏弹簧随动,双面点焊、单面点焊...
发布时间: 2020 - 07 - 14
浏览次数:74
马达转子热熔焊接机,漆包线点焊机,电机转子点焊机,选用广州精源精密电阻焊热熔点焊机,采用中频直流逆变点焊电源输出控制焊接程序,下电极做好夹具放置在三轴平台上,夹具将马达固定好,上电极灵活移动可设定的程序循环移动,精密电源可以精密控制输出焊接电流大小,稳定性好,焊接产品表面平整美观,强度高。马达转子热熔焊接机的优势:1. 电机转子漆包线焊接机 电机转子上的漆包铜线不用提前去掉漆皮。在焊接时机头温度快速上升1000℃,机头下压时温度可以热熔漆皮,洁净后的铜线热量能传递扩散,当电极直接下压在裸铜线和端子上放电加热实施热熔焊接,铜线和端子相熔接为整体。2. 漆包铜线焊接机配用自动化移动传感器焊接,有监控检测功能查看铜线和铜导体的焊点,机头再循环焊接下一工位。3.焊接成品外观焊接处可见铜线已熔为电机一体,无压断铜线和焊点溢出现像。4.电阻焊接机电源逆变直流输出,通电方式可让电极使用率长,配备的模具不会有损坏,模具整修与更换电极时间少,而且易于实现自动化焊接方式。5.中频点焊电源采用逆变直流输出,配置通讯功,管控焊接记录及故障信息存储,便于品质管控,可选配 U 盘实时读取。6.触摸屏界面简单培训操作人员容易上手,里面的参数只需要设定好开机就可以生产。中频电阻焊电源1. 1kHz/2kHz逆变,电流、时间精细控制,控制周期1ms或0.5ms,电流输出稳定;2. 三段...
发布时间: 2020 - 07 - 11
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精密漆包线逆变直流点焊机       漆包线和焊盘不同时,对热量的需求量是不一样的,需要合适的焊头、以及需要适当的电源输出电流、通电(脉冲)时间与之相匹配。产品需要热量大,焊头的截面、电源的输出就要大,才能保证足够的热容量。       一般来说,片式焊头需要的能量较高;柱状连体的热量集中在尺寸较小的焊头头部;柱状分体的发热集中在两片接触区域,能量比较集中,需要输入能量较小,适合焊接焊盘较小的零件。焊头截面过小或接触不良,保证焊好所需要的焊头温度必然偏高,会加速焊头损坏。漆包线适用线径:      这种焊接方式叫微点焊焊接工艺适合细小漆包线(直径0.3mm内)的不去漆焊接,如果漆包线太粗,则焊接需要的热量是非常大的,用于微点焊工艺的焊头发热是有极限的。如果漆包线线径较大可以去漆皮再焊接。如果漆包线线径较大,又不想多一道去漆工序直接焊接,也是可以实现的,不过用的就不是这种焊接工艺了,想知道是什么工艺吗?赶紧拿起手机电话联系我吧!O(∩_∩)O~ 目前市场上的焊接设备主要可以分为三大类:储能点焊机、交流点焊机、直流点焊机。        我司的精密漆包线逆变直流点焊机属于直流点焊机,相对于其他两种焊机来说,它的稳定性和控制精确度...
发布时间: 2020 - 07 - 11
浏览次数:90
随着欧盟RoHs指令以及高价无铅焊锡的使用,使得生产成本逐步升高,我公司综合国外做法,结合自主研发的工艺可调逆变式焊机,推出铜线压方机。新能源汽车线束压方成型机(多股铜线压方机、精密线束焊接机)图:新能源汽车线束压方成型机头电子电器行业中多股线与片材或棒材的焊接大多用焊锡,传统电容储能式与工频交流焊机很难满足多股线焊接质量要求,易飞线,焊不牢,焊不实,导电不好。       我司新能源汽车线束压方成型机将多股铜线(铜编织线)压方原理:即将多股铜线压成一个方块铜片,或椭圆形,尺寸可任意选取。在压接的过程中大电流通过接触材料,产生热能,将多股铜线(编织线)熔接为一体。再将这个方块铜片焊接到端子上去,焊点高质量无需焊锡。可根据客户的不同要求实现“压方”,“整形”,“端部烧球”等先进工艺,提高焊接的可靠性。新能源汽车线束压方成型机焊接实例:新能源汽车线束压方成型机优势在于:1、质量超高,杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固;2、无需焊锡,节约成本;3、无飞线,焊点表面超好; 4、焊点实,无空洞,无气泡,电导率好;5、耐热性能提高。新能源汽车线束压方成型机技术参数:适用范围:铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等行业得到广泛应用。合作客户质量保...
发布时间: 2020 - 07 - 10
浏览次数:42
在众多电子产品、小家电、医疗线材等都会涉及到线束的焊接;如热敏元件的焊接、氖灯与电阻的焊接、电阻与多股电线的焊接、LED灯与线材焊接、发热芯片与电阻的焊接、开关与导线的焊接等。 而在产品焊接工序中采用何种焊接工艺,决定着产品的性能和质量。在上述这类产品中,提到焊接可能很多人首先想到的不是加锡就是铆接,这可能也是为什么现在还有很多工厂延续着以前的老旧生产工艺的原因吧。 我们要今天说的是电阻点焊工艺如何应用在上述产品的焊接中。说加锡和铆接工艺是老旧的生产工艺并不是为了突出电阻焊工艺是新兴焊接工艺,反而早在1856年英格兰物理学家就发现了电阻焊原理;到1885年美国人就研制出了电阻焊机。老旧是因为铆接工艺应用在焊接上述产品时,在现今并不是最优质和理想的焊接工艺。对此,我们以氖灯和电阻引线的焊接为例,对电阻焊和铆接这两种工艺进行分析。产品图 简单的说铜带铆接就是利用大的压着力把铜带包裹压紧两个需连接的工件,使产品连接牢固。电阻点焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通过电流,利用电流流经接触面及邻近区域产生的电阻热將其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。也就是说铆接是借助外力利用铜带使两工件紧紧的挤压在一起。电阻焊是产生的电阻热把两金属工件自身熔接在一起。 焊点外观对比 焊接拉力值对比 两种工艺的根本区别在于:铆接是通过...
发布时间: 2020 - 07 - 09
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为什么在电机定子引线铜端子连接中,端子热熔焊接工艺的性能要远胜于端子压接工艺或端子压接浸锡工艺? 电机引线端子压接端子压接是对刮漆皮后的铜线进行简单挤压,使铜线产生物理变形,利用相邻铜线之间的表面摩擦力来包证铜线和端子之间的连接。这样就有可能出现铜线变形不足,即在铜线和铜线之间,铜线和端子之间形成空洞(如图1)。导致压接部位电阻系数增加,导电性下降,使用耐久性降低。并且易发热产生高温,形成线束烧坏隐患点。 现在存在的一些情况:1、 三相电阻值不平衡,差值过大;2、 高压浸漆时,存在漆渗透的风险;3、 出厂时电阻值平衡度在允许范围内,但过段时间存在三相线阻值差值过大;电机引线端子压接浸锡对端子压接剖面不良,一般采取在端子铜线压着部位进行浸锡处理(如图示3)。但从剖面来看,锡液并不能完全浸透压接端子内部,仍有部分空洞存在,锡液无法进行填充(如图3示),因此采用浸锡无法消除铜线之间空洞造成的电阻增加,导电性下降,使用耐久性低等不良状况。电机引线端子热熔焊接工艺热熔焊接工艺是首先对漆皮进行气化(省了刮漆皮工序),通过相邻金属表面熔接,形成金属分子层之间的熔合,几乎于将相邻金属熔接为一个整体,相比端子压接后相邻铜线仍为独立金属个体而言,热熔接部位的密实度更好,几乎不会出现空洞(如图示4)。导电性好,电阻系数极低或近乎零,有效提高了电机的使用耐...
发布时间: 2020 - 07 - 07
浏览次数:43
电阻引脚点焊机,LED灯芯引脚点焊机,电感漆包线焊接机,机顶盒引脚焊接机            电阻引脚引线焊接用逆变直流点焊机( JYD-04AL) 在电子产品、小家电、医疗线材等都会涉及到线束的焊接;如热敏元件的焊接、氖灯与电阻的焊接、电阻与多股电线的焊接、LED灯与线材焊接、发热芯片与电阻的焊接、开关与导线的焊接等。          电阻引脚和铜线焊接,其基本原理是焊件在压力作用下,通过焊接电流,依靠电阻热量来焊接工件,电源通过电极电流接触铜线和引脚进行高温热熔焊接,形成金属相融合的焊接方式。相融后的金属导通率是与正常的电流输出一致,金属相焊接不用添加任何助焊剂 节省材料成本。电阻引脚点焊机JYD-04AL特点:1. 逆变直流输出电流,电压,功率闭环控制技术,电流精度为10安培,时间精度为1毫秒。2. 点焊机电源设置多段多次放电,可设置缓升、缓降等功能,有助于焊接成型、抑制飞溅等特点3.节省成本,不用添加辅料直接焊接,金属相熔焊点光亮没有溢出和虚焊。 4.焊点牢固压痕浅,对于手动摆放再焊接的方式操作简单。5.一个焊点时间2-3秒钟。电阻引脚焊接图: 10倍放大的焊点:逆变直流点焊电源的优势:1. 微控制器(...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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VC均温铜板水口封口,点焊机焊头下压铜板竖向下压焊接,晶体管电源放电速度在1毫秒,机头把铜管压平电极的热量把金属与金属紧压焊接形成金属核,晶体管点焊机,可以代替米亚基MDB -4000B 广州精源-晶体管点焊机 1、适合超精密金属点焊焊接; 2、完全可以代替米亚基MDA-8000B、MDB-2000B、MDB-4000B晶体管点焊机3、晶体管式焊接电源定电压功能,当电极间有一定的电压时控制电流,当焊接工件某部分电阻变大时,电流瞬间会下降,因此可抑制火花,实现优质稳定的焊接。控制方式:次级定电流、定电压、定功率有效值及混合定模式 晶体管点焊机焊点外观均一的焊接强度:高速焊接快速电流起动和高速极性切换的功能可以减少焊接时的热影响得到漂亮的外观。极性切换:抑制焊接点的对称,得到均匀的左右焊接点的强度。另外,良好的热平衡效果也使电极的寿命延长。晶体管式焊接电源产品特点:1、200KHZ超高频精密控制,焊接电流上升速度快,可在短时间内实现高品质焊接。2、三种控制模式选择:恒流、恒压、恒功率控制模式;3、极性切换型电源,可实现焊点均匀,电极消耗少,降低帕尔贴效应的影响,使焊接的焊斑保持一致(电池镍片等单面双点焊焊接时,两点完全一致)。4、中英文操作界面。5、7寸显示屏实时监测显示焊接数据和波形,配精密点焊机头可显示焊接压力参数。6、丰富I/O接口,适用于各种自动化生产领域。7、多种通...
发布时间: 2020 - 06 - 30
浏览次数:63
在众多电子产品、小家电、医疗线材等都会涉及到线束的焊接;如热敏元件的焊接、氖灯与电阻的焊接、电阻与多股电线的焊接、LED灯与线材焊接、发热芯片与电阻的焊接、开关与导线的焊接等。 而在产品焊接工序中采用何种焊接工艺,决定着产品的性能和质量。在上述这类产品中,提到焊接可能很多人首先想到的不是加锡就是铆接,这可能也是为什么现在还有很多工厂延续着以前的老旧生产工艺的原因吧。 我们要今天说的是电阻点焊工艺如何应用在上述产品的焊接中。说加锡和铆接工艺是老旧的生产工艺并不是为了突出电阻焊工艺是新兴焊接工艺,反而早在1856年英格兰物理学家就发现了电阻焊原理;到1885年美国人就研制出了电阻焊机。老旧是因为铆接工艺应用在焊接上述产品时,在现今并不是最优质和理想的焊接工艺。对此,我们以氖灯和电阻引线的焊接为例,对电阻焊和铆接这两种工艺进行分析。简单的说铜带铆接就是利用大的压着力把铜带包裹压紧两个需连接的工件,使产品连接牢固。电阻点焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通过电流,利用电流流经接触面及邻近区域产生的电阻热將其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。也就是说铆接是借助外力利用铜带使两工件紧紧的挤压在一起。电阻焊是产生的电阻热把两金属工件自身熔接在一起。焊接拉力值对比 两种工艺的根本区别在于:铆接是通过铜带起连接作用,电阻点焊是工件自身熔化相互焊接在一起。...
发布时间: 2020 - 06 - 29
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电动汽车电机铜端子热熔焊接机还应用于:电机铜管端子漆包线熔接,马达圆形裸端子焊接,C型窥口接线端子漆包线熔接接线端子电磁线熔接,裸端子漆包线焊接,管形端子热熔接,铜管端子与电磁线,漆包线熔接  铜管漆包线(电磁线)熔接机热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样,是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起,使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法,可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。电动汽车电机铜端子热熔焊接机焊接实例图:电动汽车电机铜端子热熔焊接机焊接实例图 接线端子漆包线热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。 接线端子漆包线热压焊熔接是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是,热压焊并不是焊接,而是热压接这一概念。 特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。   型号为JYD系列的热熔焊接机用来焊接漆包线和机电工业通常使用的电缆线,遵循半自动化程序逻辑,并且使用简单、灵活,生产性能高,从持续和重复性角度讲可达到理想结果。 JYD系列电动汽车电机铜端子热熔焊接机工作过程和步骤:     作为焊接支持,JYD系列...
发布时间: 2020 - 06 - 25
浏览次数:53
自动脱漆精密逆变直流漆包线点焊机组成 我司有着丰富的漆包线点焊经验,多款漆包线点焊机可供选择。我司漆包线点焊机由目前精密逆变焊接电源、ccd成像系统、具有专利的精密焊接机头等组成。 精密逆变直流漆包线点焊机图自动脱漆精密逆变直流漆包线点焊机主要特点: 焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆,自动脱漆;无需任何焊料、辅料,即可直接焊接ф0.02-ф1.20mm的漆包线;焊点牢靠,导电性好,可靠性高,可节约成本,操作简单方便;焊接方法环保稳固,符合欧洲环保指令及安规。精密漆包线机头自动脱漆精密逆变直流漆包线点焊机主要特点: 焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆,自动脱漆;无需任何焊料、辅料,即可直接焊接ф0.02-ф1.20mm的漆包线;焊点牢靠,导电性好,可靠性高,可节约成本,操作简单方便;焊接方法环保稳固,符合欧洲环保指令及安规。 自动脱漆精密逆变直流漆包线点焊机技术参数:精密逆变直流漆包线点焊机焊接实例:精密逆变直流漆包线点焊机主要应用          这套系统广泛应用在贴片电感器、微型手机马达转子、铜箔漆包线焊接、贴片变压器、高频通讯元件、感应式IC卡、微型讯响器、钟表线圈、扬声器 、 耳机 、 天线 、 麦克风 、免提耳机、光学器件、厚膜电路、模块等各种带小线圈电子元器件的生...
发布时间: 2020 - 06 - 24
浏览次数:49
广州精源JYD系列的电阻焊点焊电源在控制电流输出应用先进的IGBT逆变电源技术及微电子控制技术, 微控制器(MCU)控制,具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能;无论是从焊接控制精度还是焊接稳定性上都完全可以替换日系进口机型 米亚基 MIYACHI, AVIO, 广州精源点焊电源在价格上比进口点焊电源优惠,在产品质量上我们有工匠精神为产品的质量和服务为方向,广州精源在行业内有30年的经验和口碑。公司总技术工程师是华南理工大学教授,广东省焊接学会理事长,曹教授带领博士生,研究生组成的研发团队,在精密电阻焊电源的机制上精密度研发和探索。广州精源点焊电源的特点及功能:(广州精源4KHz逆变频率,控制响应和精度高)1.IGBT逆变电源技术及微控制器(MCU)控制,具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能;三脉冲加热,每个脉冲可分别设置电流、电压、功率或脉宽监控模式。2. 逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰;   闭环反馈控制及补偿机制,可以对网压波动和外部焊接环境变化引起的焊接电流波动进行快速自动补偿,保证焊接电流的稳定。  3.液显实时显示电流、电压和电阻曲线;焊接过程中显示焊接压力和位移曲线,位移量达到设定值断电保证形变量的一致性(选配)。   4.LCD显示,显示内容丰富、直观;电极两端动态电阻...
发布时间: 2020 - 06 - 23
浏览次数:71
马达端子漆包线焊接热熔机,直接点焊,不用烙铁焊采用精源中频逆变直流点焊机其特点如下:马达端子漆包线逆变直流点焊机优势:1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);逆变频率4KHZ,通电时间控制周期为0.25ms,放电时间可任意控制;2、可实时监控电流、电压、功率;3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极大减少产品焊接不良率。4、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊接的稳定性。5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。马达端子漆包线逆变直流点焊机焊接实例图:我们的优势1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术;我司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊(电阻焊)专业第一个博士,现任华南理工大学博士生导师、教授,压力焊学术委员会会长。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究,对材料和焊接工艺有着非常深度的理解,完全有可能助你找到最佳的焊接解决方案; 2、  设备稳定,远远领先国内同类产品,完全可达到国外同类设备技术; 3、  售后服务好,公司有接近20个研发及工艺工程师,在苏州设有分公司,对售后服务能作出及时处理。马达端子漆包线逆变直流点焊机图:马达端子漆包线逆变直流点焊机马达端子漆包线逆变直流点焊机技术参数 :精密逆变直流点焊机适合什么产品焊接?1、  ...
发布时间: 2020 - 06 - 22
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